закон брюстера
блок схема процесса управление it

Новый метод изготовления бюгельного каркаса

Мухамед Кушхов

    Зубные техники, работающие 15 и более лет помнят, что изготовление бюгель-ных протеза, тем более с атачменами, было тогда большой редкостью. Это было связано с недоступностью по ценам, ограниченным завозом оборудования и материалов, что, в свою очередь, отражалось на качестве как на клиническом этапе, так и техническом при изготовлении протезов.

Мысль получения бюгельного каркаса более точной посадки зародилась у меня ещё в те годы. Метод шприцевания базисной пластмассы помог развить эту мысль, и мною был изобретён способ получения бюгельного каркаса из полимера с последующим переводом в металлический (авторское свидетельство № 1664303 от 22 марта 1991 г.).

Но долгое время я не мог подобрать беззольный полимер. Связавшись со специалистами из Кабардино-Балкарского госуниверситета, где работали грамотные и инициативные химики, мы пытались подобрать его, но материальная база стала ухудшаться, и тема была отложена.

Однажды мне повезло на международной выставке, где я познакомился с подходящим почти по всем параметрам материалом - PATTERN RESIN фирмы GC (Япония).

Добавив в этот полимер необходимый пластификатор (помог опыт работы в университетской лаборатории), я попробовал зашприцевать его в кювету. И был вознагражден хорошим результатом.

Был получен материал, о котором столько лет мечтал. Теперь стал вопрос: как получить абсолютно точно продублированную гипсовую модель? На следующей международной выставке я познакомился со швейцарской лабораторной массой для дублирования Lab-Putty.

Попробовав сделать несколько моделей, я убедился в окончательном достижении своей цели по изготовлению бюгельного каркаса. Представляю определенное недоумение своих коллег, работающих традиционным методом изготовления на огнеупорной модели.

Изготовив удачно хотя бы раз, зубной техник навсегда откажется от прежнего метода изготовления бюгеля с атачме-нами. Хочу заметить, что в процессе работы с полимерами PATTERN RESIN требуется большая аккуратность. Несмотря на определенную хрупкость, полученный полимерный каркас можно окончательно доработать (воском, лаком и т.д.) до перевода в металлический.

Тогда вы будете иметь бюгельный каркас, который без особых доработок четко будет фиксироваться на рабочей модели и, соответственно, в полости рта пациента.

При изготовлении предлагаемым методом зубной техник получит четкую копию рельефа на верхней части, которая имеется на литниковой восковой пластине и, соответственно, на металлическом каркасе. И еще хотел бы отметить немаловажный момент.

При отливке металлического каркаса можно в опоку одномоментно поместить несколько полимерных каркасов, что непременно положительно скажется на экономии материалов, электроэнергии и всего прочего, за счет чего можно снизить себестоимость.

Если сравнить по времени и удобству изготовления с традиционным методом (плюс материальные затраты), то, на мой взгляд, предлагаемый метод предпочтительней, в чем убедился при многократном изготовлении. И при этом самое главное - это получение более точного бюгельного каркаса.

При дублировании огнеупорной модели не исключены малозаметные сколы, и тем самым нарушается четкость литья, и именно в местах расположения атачменов, что исключено в предлагаемом мною методе.

При изготовлении бюгеля по данной методике я подсчитал стоимость расходуемых материалов, и она наполовину меньше, чем при изготовлении традиционным методом.

Решив вышеописанные проблемы, я показал результат представителям очень уважаемой немецкой фирмы «МК-1». Автор и производитель атачменов г-н М.Кипп, увидев результат моего метода, был в неподдельном восторге и стал просить познакомить его с моим секретом, но я любезно ему отказал из-за преждевременности.

А сейчас, когда все мои проблемы в этой области разрешены, я готов к любому сотрудничеству с любым, кто этого пожелает. В заключение хотел бы отметить, что для более точного получения полимерного каркаса мною создана специальная шприц-кювета (патент №№ 2157142 от 10.10.2000 г.), которая в процессе гипсовки и выпрессов-ки не нуждается в прессах. Кювета имеет двойные стены, которые вынимаются пальцами без особых усилий.

Она может использоваться также при полимеризации пластмассовых базисов в микроволновой печи и в обычной водяной бане. Запатентованные мною серии кнопочных и рельсовых атачменов (патент № 2136246 от 10.09.99 г.) имеет специальные крепления для прочного соединения с PATTERN RESIN. Обо всём этом - в следующих публикациях. Автор - директор Научно-производственного предприятия «Стомат-Косме-тик», г. Нальчик.

Полученный полимерный каркас бюгеля
Восковая композиция бюгельного каркаса перед выпариванием
Готовый полимерный каркас бюгеля на модели





Внимание

В связи с тем,что вы заблокировали трансляцию рекламы,вы сможете продолжить

просмотр сайта после нажатия одной из кнопок социальных сетей !

Facebook Twitter Google +