У нас предложено несколько дуплексных масс (Г. П. Соснина и Г. Д. Обыденова, 1961; О. И. Круглякова, 1964; масса «Гелии» ленинградского завода и др.). Эти массы входят в один из комплексов огнеупорных формовочных материалов. Свойства их описаны в соответствующих инструкциях. Способ приготовления к дублированию всех гидроколлоидных масс аналогичен.
Гидроколлоидную массу измельчают, помещают в сосуд и расплавляют на водяной бане. Температура расплавленной массы не должна быть выше 90°. При более высокой температуре масса становится негодной. Предварительно перед заливкой дуплексной массы кювету с гипсовой моделью помещают в сосуд с водой на 5—6 минут.
Охлажденную до 42—45° дуплексную массу наливают в одно из отверстий кюветы. Кювета считается заполненной тогда, когда масса появится со всех отверстий. Обычно масса затвердевает через 30—40 минут при комнатной температуре. Для более быстрого охлаждения массы кювету после 10—15 минут от начала ее загустевания помещают в сосуд с холодной проточной водой.
Рис. 47. Кювета для дублирования моделей.
Затвердевшая дуплексная масса представляет собой эластичное желеподобное вещество, легко режущееся ножом.
Для извлечения модели ИЗ массы снимают основание кюветы, очищают дно модели от пластилина и осторожно выталкивают ее из оттиска при помощи длинного, тонкого и прочного металлического стержня, который прокалывает гидроколлоидную массу. На извлеченной гипсовой модели не должно быть кусочков дуплексной массы. Оттиск должен иметь гладкие блестящие стенки с четким рельефом слизистой оболочки и зубов (рис. 48).
Перед получением огнеупорной модели, если заливка металла будет производиться литником, пропущенным через модель, в кювету над дуплексным оттиском, как указывалось, должна быть вставлена воронка. Ее укрепляют на некотором расстоянии от дуги или другой детали будущего каркаса, чтобы было место для литника. Кювету с гидроколлоидным оттиском помещают на вибрационный столик и приступают к заливке формовочной массы для получения огнеупорной модели.