Сами конструкции представляют собой абсолютно точно подогнанные друг к другу первичные и вторичные коронки. Именно на вторичные коронки и моделируется вся конструкция протеза.

При этом она может быть выполнена с использованием коннекторов в виде дуги или вовсе без коннекторов. Для более точной иллюстрации принципа действия конструкции, воспользуемся схематическим рисунком (Рис. 2). Как явствует из этой схемы, в зависимости от ситуации первичные коронки могут быть изготовлены с параллельными или сходящимися на конус поверхностями.

Угол наклона сторон коронок может зависеть как от различных клинических факторов, так и от количества опорных зубов, имеющихся в полости рта. Всего величин угла наклона сторон может быть три: 2, 4, 6 градусов.

Использование коронки, имеющей конусовидные стороны 2°, не ведет к потере протезом адгезии, так как удержание протеза в конусообразных коронках осуществляется путем зажима, а не в результате трения, как при использовании коронок с параллельными сторонами.

С точки зрения воздействия подобной конструкции на опорный аппарат зуба можно с уверенностью сказать, что вторичная коронка является по сути своей идеальной окклюзионной накладкой, плотно прилегающей ко всей поверхности зуба покрытого первичной коронкой и, таким образом, перераспределяющая жевательную нагрузку посредством осевой, а не односторонней нагрузки в сравнении с обычными кламмерными конструкциями.

Необходимо отметить, что при разработке собственной технологии фирмой «Бредент» изначально ставилась задача изготовления полностью биосовмести мого протеза из материалов, не создающих в полости рта никаких химических комбинаций, влияющих на организм пациента; ибо до сих пор изготовление зубного протеза при применении двойных коронок тесно увязывалась с техникой клеевых, паяных соединений и соединений с помощью лазера (Рис. 3). Работа по таким техноло- гиям всегда требует использования нескольких разнородных материалов, причем именно с разнородностью последних могут быть связаны осложнения аллергенного характера (Рис. 4).

Для исключения подобных влияний и для более точного соответствия друг другу элементов конструкций была разработана и точно подогнана друг к другу основная группа материалов, определяющая достижение успехов в работе.

Одним из основных аргументов, определяющих точность припасовки конструкции, является влияние на расширение паковочной массы при схватывании за счет правильного подбора концентрации жидкости и степени жесткости силиконов.

После изготовления первичных коронок, припасовки, модель готовят к дублированию. При дублировании модели не стоит расчитывать на получение качественной работы в случае, если специалист не хочет вникнуть в степень жесткости употребляемого материала. В канве описываемой технологии мы рекомендуем использовать силикон Экзактосил, имеющий жесткость 17 ед. по Шору. В противном случае (Рис. 5),

модель при схватывании будет расширяться в сторону цоколя и точности достичь не удастся. При использовании же силикона Экзактосил №№ 17 (17 ед. по Шору) (Рис. 6)