перемешивания металла, препятствующего
изменению металлографических свойств используемых сплавов.
В установке УЛВК-10М применена оригинальная система литья, которая
исключает использование подвижных керамических стержней в тигле или
раздвижных тиглей, что облегчает загрузку тигля металлом и дает возможность
предварительного нагрева тигля с металлом. |
Конструкция рабочей камеры обеспечивает независимый доступ к тиглю
и опоке. Герметизация и разгерметизация плавильно-литейного блока
происходит автоматически в соответствие с выполняемой программой
без использования ручных механических затворов.
В вакуумной литейной установке УЛВК-10М используются широко распространенные
керамические и графитовые тигли с литьевым отверстием на дне (типа
Induret). Это обеспечивает быструю заливку металла непосредственно
из зоны расплавления в опоку. В момент окончания
истечения металла из тигля автоматически создаётся избыточное давление
для подпрессовки жидкой фазы металла. Как дополнительная
сила, давление активно воздействует на металл. Структура металла
при этом получается очень плотной и однородной.
Именно донная заливка металла в вакууме с
последующим прессованием обеспечивает самое качественное литьё.
При работе с вакумной литейной установкой УЛВК-10М допускается использование
следующих опок:
с вкладышем: стандартных типоразмеров 1Х, 3Х, 6Х, 9Х (диаметр 35-80
мм, высота – 55 мм);
без вкладыша: нестандартных размеров, высотой не более 75мм и диаметром
до 100мм.
На панели управления вакуумной литейной установке УЛВК-10М
расположены кнопки управления "НАГРЕВ", "ЛИТЬЁ"
и "СТОП", а также многофункциональный регулятор, с помощью
которого задаются необходимые параметры программы, а при нагреве
- регулируется уровень выходной мощности.
На установке регулируются три параметра: мощность генератора P ,
время литья t1 (промежуток между открытием затвора и подачей сжатого
воздуха в плавильно-литейный блок) и время прессования t2. После
первого проведенного процесса | |