Фаза 3: Затекающий расплав закупоривает оставшийся воздух в литейной полости собранной формы в области отливаемого протеза до тех пор, пока давление воздуха не ослабевает и он проникает в виде пор в еще жидкий расплав.

Фаза 4: В этой фазе сжатый воздух заменяется в литейной полости расплавом и расплав заполняет полость, в то время как остатки воздуха выводятся в систему литниковых каналов.

Фаза 5: Теперь воздух удаляется в литниковые каналы и заливочную воронку из литейной полости. Очень важно учитывать, что при вакуумном литье ни в коем случае не должно быть никакого переполнения заливочной воронки, чтобы воздух мог выйти прежде, чем давление металла этому воспрепятствовало бы. При центробежном литье должно быть соответственное наполнение заливочной воронки, чтобы достичь достаточного давления для уплотнения расплава при затвердевании под воздействием центробежной силы.

Фаза 6: Качество заполнения похоже на коллекторное. Система литниковых каналов должна быть приспособлена для затвердевания расплава при непосредственной заливке объекта. „ Поведение сплава при охлаждении в литейной полости собранной формы ", см. главу 5 bredentтехника литья по Sabath.

Непосредственное заполнение при литье отдельных объектов Размеры литниковых каналов для литья полных коронок, частичных коронок, накладок и вкладок должны отличаться по размерам при непосредственном заполнении в зависимости от применяемого способа литья (вакуумное или центробежное).

Этот способ заливки лучше всего применим при литье отдельных объектов. Если непосредственная заливка выбирается при вакуумном литье, то литниковые каналы идут без изменения диаметра непосредственно к отливке.

Исходная толщина отливаемой детали определяет диаметр литникового канала. При литье всех золотых, золотосодержащих сплавов и выгораемых лигатур с высоким содержанием золота, диаметр литникового канала (В) должен быть минимум в 1,5 раза больше толщины стенки коронки (A), желательно не менее 3 мм, чтобы не возникало проблем заполнения расплавом при вытеснении воздуха.

При литье сплавов на основе палладия и цветных металлов, диаметр литникового канала должен не менее чем в 2 раза превышать толщину стенок коронки. Но и здесь необходимо помнить, что минимальный диаметр канала - 3,5 мм.

Если в собранной форме размещается несколько объектов с отдельным питанием, то для достижения идентичного результата следует выдержать одинаковый тепловой режим для каждой отливаемой детали.

Все объекты должны быть расположены на одинаковой высоте, находиться на расстоянии 5 мм от наружной стенки формы и 10 мм между собой. При вертикальной литниковой системе расстояние до опокового кольца или наружной поверхности формы составляет 5 мм для всех объектов.

Литниковые каналы к отливке должны проходить через термический центр к литниковой воронке. Если все эти параметры выдержаны, результаты литья всех деталей идентичны.