Для припасовки каркаса использовали абразивные инструменты и шлифовальную машинку, так как не было воз можности изготовить комбинированный цельнолитой зубной протез методом прецизионного литья на модели.

Только применение в технике литья на модели силиконовых гелей для дублирования дало возможность производить дубль-оттиски, отвечающие предъявляемым требованиям.

Эти силиконовые массы для дублирования позволяли ис пользовать фосфатную формовочную массу, очень точно воспроизводящую рельеф.

Фосфатная смесь выделяет тепло при затвердевании, и благодаря аккумуляции тепла в толще силикона хорошо высыхает и становится достаточно про чной.

Значительно сокращаются затраты времени, так как больше не следует замачивать гипсовые модели, сушить и закаливать формовочную массу. При этом значительно повышается точность литья.

Взяв за основу цепь производс твенных процессов, необходимо очень точно выдерживать согласованность очередности материалов и методов их об работки, чтобы добиться хорошего и стабильного результата литья.

См. рабочую инструкцию для техники дублирования по Sabath. Это дает возможность достичь максимальной точности при минимальных затратах самым быстрым способом.

Параметры заливки

В технике литья на модели применяют очень мелкозер нистую формовочную массу, хорошо отображающую рисунок рельефа поверхности.

Беспористый и очень точно воспроизводящий рельеф дублировочный силикон позволяет получить гладкую поверхность формовочной массы и, соответственно, такую же поверхность литья. Работа с формовочной смесью и предварительный нагрев описаны в главах 1 и 2.

Определенная прочность повер хности формовочной массы имеет особенно большое значение в области расположения литниковых каналов. В полости литейной формы находятся газы, образовавшиеся в процессе спекания кварца.

Процесс течения расплава из-за высокой температуры предварительного нагрева вызывает эффект сжатия газов внутри формы.

Этот эффект сжатия можно представить аналогично действию аморти затора у машины: если на амортизатор нажать резко, он блокируется.

При медленном и равномерном давлении его очень легко можно сжать. Этот эффект используется в представленной далее конструкции литникового ка нала, чтобы влиять на параметры заливки расплава.

При центробежном литье следует обращать внимание на то, чтобы начальная скорость не была слишком высокой, иначе возникнет очень сильное газовое сопротивление и возникнут проблемы заполнения.

Нельзя устанавливать слишком много литниковых каналов, так как в области выполняемого на модели литья весь остаточный воздух должен вытесняться в полость литейной формы поступа ющим расплавом.

Обратное продвижение остаточного воздуха в литниковый канал невозможно.