Ршающих этапов препарирования и Издания проточек, коробчатых nonces` и перешейков и т.д.
имальный подход в таком случае
ючается
последовательном пемзовании алмазных и твердосплавных боров одинаковой формы и размера (Lustig).
-
Эти инструменты должны быть изготовлены по одному шаблону (рис. 3-15), что позволяет сохранять контур препарированной поверхности при смене бора.
Влияние шероховатости препарированной поверхности на ретенцию литых реставраций описано в главе 1. Несмотря на то что неровности препарированной поверхности могут повышать ретенцию реставрации, необходимо также хорошо понимать их недостатки. Гладкая препарированная поверхность позволяет получить более точный оттиск.
Наличие чрезмерно грубой препарированной поверхности затрудняет выведение оттиска из полости рта без деформации и повреждения, в результате на гипсовой модели теряются мелкие детали. Возможно, самым важным элементом в таком случае становится излишняя шероховатость в области границы препарирования, что ведет к недостаточно плотному краевому прилеганию реставрации.
Микроскопические царапины, оставляемые твердосплавным бором (2 мкм) и мелкоабразивным алмазным бором (желтая полоса) (10 мкм), достаточно глубоки, чтобы улучшить ретенцию без ухудшения качества прилегания реставрации.
Точное препарирование осевых поверхностей зуба алмазным торпедовидным бором не имеет большого значения, поскольку препарированная поверхность все равно будет достаточно грубой. Изучение границы препарирования под увеличением обнаруживает неровности, которые невозможно воспроизвести в крае каркаса (рис. 3-16, а, Ь). Дополнительное (после алмазного бора) использование 12-гранного твердосплавного торпедовидного бора позволяет сгладить препарированную поверхность и минимизировать
Рис. 3-16а. Увеличение в 35 раз
Рис. 3-16. СЭМ осевой стенки культи зуба и границы препарирования, созданной торпедовидным j алмазным бором. Хорошо видна неровная поверхность желоба
Рис. 3-17. СЭМ осевой стенки и границы культи зуба, препарированного под искусственную коронку I торпедовидным алмазным бором, а затем отполированного торпедовидным твердосплавным бором
Рис. 3-18. Окклюзионный скос, созданный алмазным бором, имеет грубую поверхность
Рис. 3-19. Окклюзионный скос, созданный твердосплавным бором N° 170, имеет значительно более гладкую поверхность, чем скос, созданный алмазным бором
Рис. 3-19Ь. Увеличение в 700 раз
Рис. 3-21. Дополнительная обработка длинным пламевидным твердосплавным бором позволя-. ет сгладить придесневой скос, созданный алмазным бором. Увеличение в 35 раз
Рис. 3-23. Придесневой скос, созданный 40-граи-| ным твердосплавным бором, не такой гладкий! и ровный, как при работе б- и 12-гранными твердосплавными борами. Увеличение в 35 Р
33
Рис. 3-25. Прямой уступ, созданный только конусным алмазным бором с плоским кончиком, имеет слишком грубую поверхность. Увеличение в 35 раз