Влияние на затвердевание в процессе нагрева оказывают различные используемые способы формовки. Величина расширения при затвердевании определяется промежутком времени нагревания формовочной смеси во время процесса химического взаимодействия внутри опоки.

При температуре 25°C схватывание формовочной массы активируется оксидом магния (процесс экзотермический). Чем раньше достигнута оптимальная температура затвердевания и чем выше конечная температура, тем больше будет расширение при схватывании.

Если мы используем силиконовое кольцо, соединенное с силиконовым цоколем, возникает очень высокая аккумуляция тепла вследствие термоизолирующих свойств силикона, и температура схватывания формовочной массы резко значительно повышается.

Скорость повышения температуры во время связывания и высокая температура при схватывании массы дают в итоге не только увеличение теплового расширения, но и сводят к минимуму его погрешность.

Равномерность передачи давления в силиконовом кольце во время расширения обеспечивает максимально точное трехмерное изменение размеров.

Повышенное расширение при схватывании может быть снижено уменьшением концентрации связующего компонента в формовочной массе, а также применением стального опочного кольца с синтетической прокладкой.

Для гипсовой и силикатной смеси силиконовые муфели не подходят, так как в них формовочная масса не достигает в процессе нагрева достаточной собственной прочности.

Существует опасность, что собранная форма может быть разорвана в процессе литья. При применении стального опокового кольца для формовки смеси, внутрь него необходимо уложить слой синтетического материала.

С этой целью можно использовать изоляционные вискозные прокладки для керамики, которые благодаря высокой жаропрочности не сгорают во время нагрева собранной формы. Однако они могут быть использованы только однократно.

Синтетические кольца из прокладок для керамики можно не увлажнять для поддержания равномерной и точной передачи давления, так как они не впитывают влагу из формовочной массы после заполнения ею стального опокового кольца.

Их укладывают сухими. Между стальным кольцом и формовочной массой в соответствии с величиной формы укладывают соразмерный слой вискозного полотна, чтобы точно распределить давление.

В системе «bredent-техника литья по Sabath» форма стальных колец адаптирована к форме зубной дуги, и каждому размеру стального кольца точно соответствует толщина слоя вискозы.

Благодаря низкой теплопроводности и точному соответствию толщины слоя изоляционной вискозной прокладки по Sabath, температура схватывания формовочной массы в стальной опоке соответствует температуре при использовании силиконового кольца.

Это позволяет достичь высокого и очень равномерного расширения при затвердевании.

Изоляционные вискозные прокладки значительно замедляют теплоотдачу при литье, в особенности - при затвердевании отливки, так что очень равномерная температура остывания создает максимально однородную структуру отливки за счет изменения времени кристаллизации сплава в литейной форме.

Пластмассовые опоковые кольца

Пластмассовые опоковые кольца используются только при литье вторичных конструкций с вертикальной литниковой системой