В 1934 г. Д. Н. Цитрин разработал и применил двойную формовочную массу. Одна масса используется для покрытия восковой модели огнеупорной оболочкой перед формовкой в кювету, вторая — для заполнения формы.

Масса для облицовочного слоя составляется из 2% целлулоида и 98% ацетона. К полученной клейкой массе в качестве наполнителя добавляют минутник № 30 до кашицеобразного состояния.

Ацетон, входящий в состав массы, обладает большой летучестью, поэтому массу надо готовить в необходимом количестве сразу перед употреблением.

Облицовку восковой модели производят в несколько приемов кисточкой. После просушки облицовочного слоя производят формовку в кювету. Для лучшего покрытия модели огнеупорной массой рекомендуется окунуть ее перед покрытием в спирт.

Для заполнения кюветы после изготовления облицовочного слоя формы применяется вторая масса, состоящая из 90% корунда (минутник № 10) и 10% гипса. Массу замешивают на воде.

Составленную порошкообразную массу размешивают в резиновой колбе до сметанообразной консистенции и заливают в кювету, в которой размещена восковая деталь, предварительно покрытая огнеупорной «рубашкой». Для покрытия восковой модели огнеупорной «рубашкой» можно использовать массу, составленную из 1 части гидролизного этилсиликата и 2 частей маршалита. Силикатами называются солеобразные соединения, содержащие кремнезем. Некоторые искусственные силикаты называются жидким стеклом. Этилсиликат — это этиловый эфир кремниевой кислоты.

С 1951 г. в зубопротезной технике пользуются облицовочным материалом, в состав которого входит 90% окиси кальция, 9% кристаллического кварца и 1% жидкого стекла.

Процесс обмазки указанным материалом производится по ранее описанному способу.

Упаковочная масса Манукяна. В состав упаковочной массы входит 87% шамотной пыли, 5% чесовьярской глины и 8% просяновской глины. Упаковочную массу Манукяна готовят заводским путем. К составленной смеси из порошкообразных глин добавляют из расчета на 1 кг порошка 1 л воды. Массу помещают в шаровую мельницу и перемешивают в течение 12 часов при 150—180 об/мин. После получения равномерной сметанообразной смеси ее сливают в брезентовые мешки и отжимают под прессом при давлении 3 атм. Полученную густую массу упаковывают в коробки и направляют в аптекарские магазины.

Упаковочная масса Манукяна применяется для изготовления облицовочного слоя восковых деталей перед литьем. Массу для этой цели приготовляют следующим образом: берут 0,6—0,8 г массы из расчета на одно звено и разводят в водном растворе жидкого стекла (1 часть жидкого стекла и 3 части воды) до сметанообразной консистенции. Массу наносят кисточкой в 2—3 слоя и высушивают. Таким методом создают огнеупорную «рубашку».

Для формовки кюветы после облицовки можно употреблять массу Цитрина или кварцевый песок с гипсом.

В процессе применения перечисленных выше упаковочных масс выявлялись их некоторые недостатки, а следовательно, и появлялись новые предложения.

С. В. Хлюстов применил для облицовки шамотную пыль тонкого помола, замешанную на водном растворе жидкого стекла. После нанесения первого слоя рекомендуется еще не затвердевшую облицовку обсыпать шамотной пылью более крупного помола для предотвращения трещин.

Для формовки кюветы берут смесь, состоящую из 3 частей тонкого кварцевого песка и 1 части гипса.

Используя опыт отливки мелких деталей из нержавеющей стали на машиностроительных заводах, для обмазки можно применить несколько рецептов облицовочной массы. Вначале приготовляют жидкость по следующему рецепту;.

1) зтилсиликата 55%, спирта 30%, подкисленной воды 15%;.

2) зтилсиликата 60%, спирта 30%, подкисленной воды 10%;.

3) зтилсиликата 50%, спирта 40%, подкисленной воды 10%.

Смеси жидкостей приготовляют по определенным правилам. Отмеривают мензуркой этилсиликат и спирт в соответствующей пропорции, обе жидкости сливают вместе и тщательно перемешивают в сосуде, предварительно поместив сосуд в холодную воду; постепенно добавляют подкисленную воду (1 л воды и 10 мл крепкой соляной кислоты). При соединении подкисленной воды с этилсиликатом развивается реакция с выделением тепла. Поэтому добавлять подкисленную воду нужно мелкими порциями.

После получения жидкости составляют обмазку. К жидкости добавляют мелкодробленый кварцевый песок до получения сметанообразной массы. Массу приготовляют сразу же перед обмазкой.

В. Г. Соловьев разработал новый рецепт упаковочной массы для обмазки. Берут 20 частей жидкости фосфатцемента с жидким стеклом, а затем добавляют ацетон. К полученной жидкости добавляют шамотную мелкую пыль до получения сметанообразной массы. Правильно составленная обмазка и правильное ее применение позволяют получить качественное литье.

Формовочная масса формалит. Рецепт массы формалит разработан Ленинградским заводом стоматологических материалов.

Масса применяется для литья деталей бюгельных протезов из нержавеющей стали.

Формалит состоит из двойной формовочной массы. В состав массы для создания огнеупорной оболочки восковой формы входят пылевидный кварц и этилсилан технический. Масса для наполнения кюветы состоит из формовочного песка и глиноземного цемента. Глиноземный цемент можно заменить борной кислотой.

В заводской упаковке имеется кварц молотый 600 г, этилсиликат 150 г,-глиноземный цемент 500 г (или борная кислота 75 г), песок формовочный 5 кг.

Способ употребления. Восковую деталь устанавливают на конус, приготовляют облицовочную массу из пылевидного кварца с добавлением зтилсиликата до жидкой сметанообразной консистенции и тут же наносят на восковую форму несколькими слоями.

После отвердевания «рубашки» составляют формовочную массу из глиноземного цемента и формовочного песка 1 : 10, замешивают на воде и заполняют кювету. Кювету медленно просушивают и готовят к литью.

При употреблении борной кислоты вместо глиноземного цемента на 100 г формовочного песка берут 8—10 г борной кислоты.