ЗУБОТЕХНИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Высокопрочный автоклавированный гипс

Высокопрочный автоклавированный гипс

Полуводный гипс, полученный методом обжига природного гипса в печах или «варочных» котлах, имеет ряд недостатков при использовании его в зубопротезной технике. Одним из существенных недостатков является его пористость после высыхания. Пористость образуется в результате испарения избыточной воды, которая вошла в состав при затвердевании (замешивании) полуводного гипса. Пористость приводит к прилипанию гипса к базисному материалу в период полимеризации, при этом образуется неровная поверхность базиса, прилегающая к слизистой оболочке полости рта. Наличие избыточной воды в пористом гипсе создает условия для большей водопоглощаемости пластмассы при ее полимеризации, которая ведет к снижению прочности протеза. Для устранения этих вредных влияний на базисные материалы в последние годы в зубопротезной технике стали применять изоляционные материалы в виде «разделительного лака», «изокола», «силикодента», отделяющие гипс от пластмассы.
Рис. 12. Модель верхней челюсти загипсована в вершину кюветы.
С целью уменьшения водопоглощаемости пластмассы и создания гладкой поверхности базиса протеза полуводный гипс может быть заменен высокопрочным гипсом. Получение высокопрочного гипса разработано на Куйбышевском гипсовом заводе (И. А. Передерни).
Высокопрочный гипс был впервые в нашей промышленности получен в результате применения насыщенного пара низкого давления для термической обработки гипсового камня. Высокопрочный гипс в 2—3 раза прочнее обычного пуловодного гипса и имеет несколько иную химическую структуру.
Применение высокопрочного гипса. В зубопротезной технике из высокопрочного гипса можно отлить модели. При изготовлении бюгельных протезов модели, полученные из высокопрочного гипса, могут заменить комбинированные модели. Высокопрочный гипс применяется для изготовления фантомов, музейных наглядных пособий. Методика отливки модели такая же, как при пользовании зуботехническим полуводным гипсом.